厭氧膠在隔絕空氣之后,與金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),在室溫情況下快速固化。工業(yè)厭氧膠的使用方法包括有表面處理,涂膠,組裝,固化和清潔等。
第一、表面處理
在使用厭氧膠之前,先清潔施物體膠表面上的油污和灰塵,以確保能更好的粘接。
· 清潔待粘接表面——除油去銹——適當(dāng)打磨——清潔和干燥。
· 對惰性或非金屬表面需添加促進(jìn)劑。
粘接物體表面清潔非常重要,氣相除油脂效果最好。常用的溶劑是三氯乙烷,三氯乙烯,甲乙酮,甲醇等。不建議使用汽油,煤油,石腦油,燃料油等,因?yàn)樗鼈儠?huì)在清潔表面留下油膜,影響粘接效果。常用的除油方法適合使用溶劑汽油清洗兩次。在粘接物體表面適當(dāng)打磨將有助于提高粘結(jié)強(qiáng)度。為了粘接非金屬表面,可以使用促進(jìn)劑單面涂抹,靜待3-5分鐘后再涂厭氧膠。
第二、涂膠
厭氧膠可以通過原始包裝直接涂于粘接物的表面,也可以用刷子刷涂或用刮片刮涂,最好在兩個(gè)粘接面上都涂膠,不過涂一個(gè)粘接面也可以達(dá)到想要的效果。用于螺栓的話,膠水只需要涂在螺栓端和螺紋口上。如果是用于裂縫或者是不方便拆卸的部位,也可以使用滲透的方法施膠,在施膠時(shí),盡量加足夠量的膠水以確保螺紋和膠水之間可以充分的接觸,但是膠水涂層不能太厚,膠水過多會(huì)降低強(qiáng)度,請?jiān)谑┠z之后盡快完成安裝。
工業(yè)厭氧膠的使用
第三、組裝
在組裝過程中,零件應(yīng)前后旋轉(zhuǎn),以使膠水分散均勻,并盡快定位零件。如果使用助力器,則只能在允許的時(shí)間內(nèi)調(diào)整位置。
第四、固化和清潔
施膠后組裝的零件通常在室溫下(大概5-30分鐘)可以部分固化。粘合面積越大,間隙越小,固化速度越快(相同的材料)。24小時(shí)固化可以達(dá)到最大值。隨著溫度升高,固化時(shí)間會(huì)縮短,粘合強(qiáng)度也會(huì)增高。在低溫時(shí),固化的時(shí)間會(huì)延長到48小時(shí),并且很難達(dá)到額定的強(qiáng)度。在施膠安裝后,如有溢出的厭氧膠可以用蘸有清潔溶劑的軟布做后期清潔。
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