厭氧膠正確使用方法,厭氧膠怎么老是不干
厭氧膠在工業(yè)上應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,但是真正了解厭氧膠固化原理的人則并不多,很多來(lái)經(jīng)常通過(guò)漢高達(dá)的企業(yè)網(wǎng)站咨詢:厭氧膠怎么老是不干? 厭氧膠使用方法到底是怎么樣的?
其實(shí)厭氧膠固化有兩個(gè)最主要的原因:
一是無(wú)氧環(huán)境 ,二則是有金屬離子。只要達(dá)到以上兩個(gè)條件,厭氧膠是可以固化的,當(dāng)然,影響厭氧膠固化的因素還有很多。
影響厭氧膠固化的主要因素:
1、溫度(溫度高固化快,溫度低固化慢);2、材質(zhì)(活性金屬固化快、惰性金屬固化慢);3、填充間隙(小間隙固化快,大間隙固化慢); 4、促進(jìn)劑(縮短固化時(shí)間)
厭氧膠怎么老是不干
厭氧膠的正確使用方法:
1.適用材質(zhì)不適用于疏松材料或多孔材料的粘接。
2.粘接面積也會(huì)影響厭氧膠的固化,面積越大,則間隙越小,固化越多。
3.被粘基材的性質(zhì)直接影響厭氧膠的固化速度、粘接強(qiáng)度。例如一些金屬的表面活性大(如潔凈的鋼、鐵、銅),它們的固化速度較非??欤辰訌?qiáng)度也很高;然而一些惰性表面(如純鋁、不銹鋼、鋅、鎘、金、玻璃、陶瓷、熱固性塑料等),固化速度會(huì)很慢,粘接強(qiáng)度低;滯性表面(如被粘表面已陽(yáng)極化或氧化處理和電鍍等)不能粘接,必須經(jīng)過(guò)表面處理,并涂上促進(jìn)劑后,才能進(jìn)行粘接。單面涂促進(jìn)劑較好,過(guò)5min后再涂厭氧膠。
厭氧膠的正確使用方法
4.粘接、密封的間隙不能過(guò)大,不超過(guò)0.25mm
5.間隙應(yīng)為0.01~0.05mm。
6.對(duì)被粘表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇只幚?,可提高粘接?qiáng)度。表面粗糙度為Ra12.5μm。
7.可用于密封,最高可以耐壓40MPa。
8.被粘表面以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。
9.粘接操作時(shí)的環(huán)境應(yīng)干燥,相對(duì)濕度小于60%。
10.室溫固化3h,粘接強(qiáng)度可達(dá)額定值的50%~60%,24h后達(dá)到最大值。也可加熱固化,這時(shí)固化時(shí)間縮短而粘接強(qiáng)度可提高。
11. 不可以用金屬容器裝厭氧膠,其它材料的容器也不可裝滿。
12.避免在堿性介質(zhì)中使用。
13.如需拆卸固化后的厭氧膠,將其加熱至150~200℃即可,如果達(dá)不到這個(gè)條件,可用二氯甲烷等有機(jī)混合溶劑,又或者使用較大的削離力。?;蛘呤褂幂^大的力矩。
總結(jié)
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