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膠水

樂泰厭氧膠粘接強度弱的原因分析

樂泰厭氧膠粘接強度弱的原因分析

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來源: 作者:漢高達 952 2023-10-16
厭氧膠因其具有獨特的固化特性,已成為機械行業(yè)不可缺少的輔助產(chǎn)品,主要起到鎖緊防松、密封防漏、固持定位、填充堵漏等作用;固化的粘接強度就是判斷效果的標準,如果厭氧膠出現(xiàn)固化后粘接強度弱的現(xiàn)象會有哪些原因呢?漢高達小編為您介紹粘接強度弱的原因。



1、基材表面問題


基材表面:要保持表面無油污、油脂、灰塵、污染物等,保證施膠部位的干燥,有利于預(yù)防粘接問題的發(fā)生。

比如,有的用戶為防止庫存螺紋件生銹而涂上防銹油或其它油,顯得材料比較光亮,但使用厭氧膠時卻出現(xiàn)粘接不良。

所以,基材使用厭氧膠前可以使用有機溶劑清洗粘接表面,使其清潔并干燥,這樣無油表面可獲得較高的粘接強度,但不可使用機油、煤油類清洗,氯類溶劑是最常用的。



2、粘接間隙過大


大家都知道,厭氧膠固化的條件是需要隔離氧氣后,才會進入正常固化狀態(tài),粘接間隙越大,空間含氧量越多,整體固化速度就慢。

粘接空間過大的情況下,可能厭氧膠會出現(xiàn)表面固化弱甚至在要求的時間內(nèi)不固化,所以盡量減少施工間隙、間隙處加金屬墊片或其它辦法盡可能減小施膠間隙。


3、完全固化時間不夠



影響厭氧膠完全固化時間的因素一般有,環(huán)境溫度比平時低很多,與金屬面不完全接觸,粘接區(qū)域未完全隔絕空氣,施膠基材表面能低屬于惰性材料等等方面,均會影響到厭氧膠的完全固化;

如果存在以上現(xiàn)象的情況下進行施膠,然后檢驗測試的時間又未延長,結(jié)果就可能會出現(xiàn)粘接強度不夠的問題。


4、膠的選擇不合理


厭氧膠不建議在非金屬表面使用,如果被粘接的產(chǎn)品是塑料,那么厭氧膠會在一些塑料上造成應(yīng)力裂紋,造成破壞,從而影響到粘接應(yīng)用。

如果被粘接的產(chǎn)品是非金屬材料,建議先做好全面的試驗驗證,此時就會造成因為選型不對,誤判是膠水問題。

總之,厭氧膠適合于金屬之間的粘接,不適于塑料、木、紙等多孔性材料或疏松材料的粘接。對于鋼鐵、銅及其合金等活性金屬表面粘接固化快、強度高;對于不銹鋼、鋅、鎘等惰性金屬表面固化慢、強度低。
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